Ang mataas na lakas na bakal ay idinagdag na may iba't ibang dami ng mga elemento ng alloying sa bakal.Pagkatapos ng paggamot sa init, pinalalakas ng mga elemento ng alloying ang solidong solusyon, at ang istraktura ng metallographic ay halos martensite.Ito ay may malaking lakas at mataas na tigas, at ang katigasan ng epekto nito ay mas mataas din sa 45 na bakal.Ang cutting force sa panahon ng pagputol ay magiging 25%-80% na mas mataas kaysa sa cutting force ng cutting 45, ang mas mataas na cutting temperature ay, at mas mahirap ang chip breaking.Kaya, sa aktwal na produksyon, paano pinuputol ang mga high-strength steels?
1. Ang kasangkapan
Para sa roughing at interrupted cutting, ang tool ay kinakailangang magkaroon ng thermal shock resistance.Bilang karagdagan sa mga tool na brilyante, ang lahat ng uri ng mga materyales sa tool ay maaaring i-cut.Kapag pumipili ng mga materyales sa tool, dapat silang mapili ayon sa mga kondisyon ng pagputol.
A. Mataas na bilis ng bakal
Ang pagpili ng high-performance high-speed steel para sa pagputol ng high-strength at ultra-high-strength steel ay dapat na nakabatay sa mga katangian, hugis, paraan ng pagpoproseso at higpit ng sistema ng proseso, at komprehensibong isaalang-alang ang heat resistance, wear resistance at tigas ng materyal ng tool.Kapag ang sistema ng proseso ay may mataas na tigas at ang profile ng tool ay simple, tungsten-molybdenum-based, high-carbon low-vanadium-containing aluminum high-speed steel o tungsten-molybdenum-based high-carbon low-vanadium high-cobalt high- maaaring gamitin ang bilis ng bakal;sa ilalim ng mga kondisyon ng paggupit ng epekto, maaaring gamitin ang tungsten-molybdenum.High vanadium high speed steel.
B. Powder metalurgy high speed steel at Tin coated high speed steel
Ang powder metalurgy high-speed steel ay isang high-speed na pulbos na direktang pinindot sa mataas na temperatura at mataas na presyon, at pagkatapos ay pineke sa kinakailangang hugis ng tool.Ito ay hinahasa pagkatapos ng pagproseso at may mataas na tigas at mataas na wear resistance.Ito ay angkop para sa mataas na lakas na bakal at super.Pagputol ng mataas na lakas na bakal.
C. Sementadong karbid
Ang cemented carbide ay ang pangunahing tool na materyal para sa pagputol ng mga high-strength at ultra-high-strength steels.Sa pangkalahatan, dapat piliin ang mga bagong high-performance na hard alloy o coated hard alloy.
D. Mga ceramic na kutsilyo
Ang katigasan at paglaban ng init nito ay mas mataas kaysa sa matigas na haluang metal, na nagpapahintulot sa bilis ng pagputol ng 1-2 beses na mas mataas kaysa sa mga sementadong karbida.Sa pagputol ng high-strength steel at ultra-high-strength steel, ang mga ceramic na tool ay pangunahing ginagamit sa sheet metal working at precision machining.
2. Pagbawas ng halaga
Ang bilis ng pagputol ng pag-ikot ng mataas na lakas na bakal ay dapat na 50%-70% na mas mababa kaysa sa bilis ng pagputol ng pangkalahatang bakal.Kung mas mataas ang lakas at tigas ng materyal ng workpiece, mas mababa ang bilis ng pagputol.Ang bilis ng pagputol ng high-strength steel cutting high-strength steel ay (3-10) m/min, carbide tool (10-60) m/min, ceramic tool ay (20-80) m/min, CBN tool ay (40 —220) m/min.Ang lalim ng hiwa at feed ay kapareho ng para sa pangkalahatang pagliko ng bakal.
3. Paraan ng pagsira ng chip
Dahil sa mataas na tensile strength ng high-strength steel, hindi madaling masira ang chip habang umiikot, na nagdudulot ng malaking kahirapan sa maayos na pagtakbo ng pagliko.Ito ay kinakailangan upang bigyang-pansin ito sa pagproseso.
Pinangunahan ng Wuxi ang Precision Machinery Co., Ltdnag-aalok ng mga customer ng lahat ng laki na kumpletopasadyang mga serbisyo sa paggawa ng metalna may kakaiba
Oras ng post: Ene-10-2021