Ang Nagtatrabaho na Prinsipyo Ng Mould Polishing At Ang Proseso Nito.

Sa proseso ng pagmamanupaktura ng hulma, ang bumubuo ng bahagi ng hulma ay madalas na kinakailangang makintab sa ibabaw. Ang mastering ng teknolohiya ng buli ay maaaring mapabuti ang kalidad at buhay ng serbisyo ng hulma at sa gayon mapabuti ang kalidad ng produkto. Ipakilala ng artikulong ito ang nagtatrabaho prinsipyo at proseso ng paghuli ng amag.

1. Paraan ng pamamaraan ng buli at prinsipyo ng pagtatrabaho

Kadalasang gumagamit ng molde ng bato ang langis, ang mga gulong ng lana, papel de liha, at iba pa, upang ang ibabaw ng materyal ay nabago sa plastik at ang matambok na bahagi ng ibabaw ng workpiece ay tinanggal upang makakuha ng isang makinis na ibabaw, na karaniwang ginagawa ng kamay . Ang pamamaraan ng super-pinong paggiling at buli ay kinakailangan para sa mataas na kalidad sa ibabaw. Ang napakahusay na paggiling at buli ay gawa sa isang espesyal na tool sa paggiling. Sa likidong buli na naglalaman ng nakasasakit, ito ay pinindot laban sa makina sa ibabaw upang maisagawa ang bilis ng pag-ikot ng mataas na bilis. Maaaring makamit ng buli ang isang pagkamagaspang sa ibabaw ng Ra0.008μm.

2. Ang proseso ng buli

(1) magaspang na polish

Ang pinong machining, EDM, paggiling, atbp ay maaaring makintab sa pamamagitan ng isang umiikot na ibabaw ng polisher na may bilis na paikot na 35 000 hanggang 40 000 r / min. Pagkatapos mayroong isang manu-manong paggiling ng langis ng langis, strip ng langis na bato kasama ang petrolyo bilang isang pampadulas o coolant. Ang pagkakasunud-sunod ng paggamit ay 180 # → 240 # → 320 # → 400 # → 600 # → 800 # → 1 000 #.

(2) Semi-fine polishing

Pangunahin nang nagtatapos ang pangunahing gamit ng papel de liha at gasolina. Ang bilang ng liha ay nasa order:

400 # → 600 # → 800 # → 1000 # → 1200 # → 1500 #. Sa katunayan, ang # 1500 na papel na liha ay gumagamit lamang ng bakal na bakal na angkop para sa hardening (sa itaas 52HRC), at hindi angkop para sa paunang pinatigas na bakal, sapagkat maaari itong maging sanhi ng pinsala sa ibabaw ng paunang pinatigas na bakal at hindi makamit ang nais na epekto ng buli.

(3) Maayos na buli

Pangunahing buli pangunahin ay gumagamit ng brilyante nakasasakit na i-paste. Kung paggiling gamit ang isang gulong na buli ng tela upang ihalo ang brilyante na nakasasakit na pulbos o nakasasakit na i-paste, ang karaniwang pagkakasunud-sunod ng paggiling ay 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #). Ang 9 μm brilyante na i-paste at buli ng gulong ng tela ay maaaring magamit upang alisin ang mga marka ng buhok mula sa 1 200 # at 1 50 0 # liha. Pagkatapos ay isinasagawa ang buli gamit ang isang nadama at isang brilyante na i-paste sa pagkakasunud-sunod ng 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).

(4) pinakintab na kapaligiran sa pagtatrabaho

Ang proseso ng buli ay dapat na isagawa nang magkahiwalay sa dalawang mga lugar na nagtatrabaho, iyon ay, ang magaspang na lokasyon ng pagpoproseso ng paggiling at ang lokasyon ng pagpoproseso ng mahusay na buli ay pinaghiwalay, at ang pangangalaga ay dapat gawin upang malinis ang mga maliit na buhangin na natitira sa ibabaw ng workpiece sa nakaraang proseso

Pangkalahatan, pagkatapos ng magaspang na buli na may langis na bato hanggang sa 1200 # papel de liha, ang bagay na gawa ay kailangang makintab upang linisin nang walang alikabok, tinitiyak na walang mga dust particle sa hangin na sumunod sa ibabaw ng amag. Ang mga kinakailangan sa kawastuhan sa itaas ng 1 μm (kabilang ang 1 μm) ay maaaring isagawa sa isang malinis na silid ng buli. Para sa mas tumpak na buli, dapat ito ay nasa isang ganap na malinis na puwang, dahil ang alikabok, usok, balakubak at mga droplet ng tubig ay maaaring mag-scrape ng mga high-Precision na makintab na ibabaw.

Matapos makumpleto ang proseso ng buli, ang ibabaw ng workpiece ay dapat protektahan mula sa alikabok. Kapag ang proseso ng buli ay tumigil, ang lahat ng mga nakasasakit at pampadulas ay dapat na maingat na alisin upang matiyak na ang ibabaw ng workpiece ay malinis, at pagkatapos ang isang layer ng amag na anti-kalawang na patong ay dapat na spray sa ibabaw ng workpiece.

24


Oras ng pag-post: Ene-10-2021