Paano i-on ang mga thread ng eroplano sa proseso ng machining?

Ang plane thread ay tinatawag ding end thread, at ang hugis ng ngipin nito ay kapareho ng rectangular thread, ngunit ang flat thread ay karaniwang ang thread na pinoproseso sa dulong mukha ng cylinder o ng disc.Ang trajectory ng turning tool na may kaugnayan sa workpiece kapag gumagawa ng plane thread ay isang Archimedes spiral, na iba sa karaniwang machined cylindrical thread.Nangangailangan ito ng isang rebolusyon ng workpiece, at ang gitnang karwahe ay gumagalaw sa pitch sa workpiece sa gilid.Sa ibaba ay partikular na ipapakilala namin kung paano i-on ang mga thread ng eroplanomachiningproseso.

1. Mga pangunahing katangian ng thread

Ang mga sinulid na joint ay malawakang ginagamit sa panahon ng machining, na may parehong panlabas at panloob na mga thread.Mayroong apat na pangunahing uri ayon sa hugis ng profile ng thread: triangular thread, trapezoidal thread, serrated thread at rectangular thread.Ayon sa bilang ng mga thread ng thread: single thread at multi-thread thread.Sa iba't ibang mga makina, ang mga pag-andar ng mga sinulid na bahagi ay pangunahing kasama ang mga sumusunod: ang isa ay para sa pangkabit at pagkonekta;ang isa ay para sa pagpapadala ng kapangyarihan at pagpapalit ng anyo ng paggalaw.Ang mga triangular na thread ay kadalasang ginagamit para sa koneksyon at katatagan;trapezoidal at rectangular thread ay kadalasang ginagamit upang magpadala ng kapangyarihan at baguhin ang anyo ng paggalaw.Ang kanilang mga teknikal na kinakailangan at pamamaraan ng pagproseso ay may isang tiyak na agwat dahil sa kanilang iba't ibang gamit.

2. Paraan ng pagproseso ng thread ng eroplano

Bilang karagdagan sa paggamit ng mga ordinaryong tool sa makina, upang epektibong mabawasan ang kahirapan sa pagproseso ng mga thread sa machining, mapabuti ang kahusayan sa trabaho, at matiyak ang kalidad ng pagproseso ng thread, madalas na ginagamit ang CNC machining.

Tatlong utos ng G32, G92 at G76 ang karaniwang ginagamit para sa CNC machine tools.

Command G32: Maaari itong magproseso ng single-stroke thread, mabigat ang single programming task, at mas kumplikado ang program;

Command G92: Ang isang simpleng thread cutting cycle ay maaaring maisakatuparan, na nakakatulong para sa pagpapasimple ng pag-edit ng program, ngunit nangangailangan ng workpiece blangko na magaspang muna.

Command G76: Pagtagumpayan ang mga pagkukulang ng Command G92, ang workpiece ay maaaring makinabang mula blangko hanggang tapos na thread sa isang pagkakataon.Ang pagtitipid sa oras ng programming ay isang malaking tulong para sa pagpapasimple ng programa.

Ang G32 at G92 ay straight-cut cutting method, at ang dalawang cutting edge ay madaling isuot.Ito ay higit sa lahat dahil sa sabay-sabay na gawain ng dalawang gilid ng talim, ang malaking puwersa ng pagputol at ang kahirapan sa pagputol.Kapag ang thread na may malaking pitch ay pinutol, ang cutting edge ay mas mabilis na nagsusuot dahil sa malaking cutting depth, na nagiging sanhi ng isang error sa diameter ng thread;gayunpaman, ang katumpakan ng naprosesong hugis ng ngipin ay mataas, kaya ito ay karaniwang ginagamit para sa maliit na pitch thread processing.Dahil ang pagputol ng paggalaw ng tool ay nakumpleto sa pamamagitan ng programming, ang machining program ay mas mahaba, ngunit ito ay mas nababaluktot.

Ang G76 ay kabilang sa oblique cutting method.Dahil ito ay isang single-sided cutting process, ang tamang cutting edge ay madaling masira at masira, upang ang sinulid na ibabaw ng machining ay hindi tuwid.Bilang karagdagan, kapag nagbago ang anggulo ng pagputol, ang katumpakan ng hugis ng ngipin ay hindi maganda.Gayunpaman, ang bentahe ng pamamaraang ito ng machining ay bumababa ang lalim ng pagputol, maliit ang karga ng tool, at madali ang pagtanggal ng chip.Samakatuwid, ang paraan ng pagproseso ay angkop para sa pagproseso ng malalaking pitch thread.

21


Oras ng post: Ene-11-2021