Sa proseso ng pagmamanupaktura ng amag, ang bumubuo ng bahagi ng amag ay madalas na kailangang pinakintab sa ibabaw.Ang pag-master sa teknolohiya ng buli ay maaaring mapabuti ang kalidad at buhay ng serbisyo ng amag at sa gayon ay mapabuti ang kalidad ng produkto.Ipakikilala ng artikulong ito ang prinsipyo ng pagtatrabaho at proseso ng pag-polish ng amag.
1. Paraan ng pagbuli ng amag at prinsipyo ng pagtatrabaho
Karaniwang gumagamit ng mga piraso ng bato ng langis, mga gulong ng lana, papel de liha, atbp., ang pagbubuli ng amag, upang ang ibabaw ng materyal ay may plastic na deformed at ang matambok na bahagi ng ibabaw ng workpiece ay tinanggal upang makakuha ng makinis na ibabaw, na karaniwang ginagawa sa pamamagitan ng kamay. .Ang paraan ng super-fine grinding at polishing ay kinakailangan para sa mataas na kalidad ng ibabaw.Ang napakahusay na paggiling at pag-polish ay gawa sa isang espesyal na tool sa paggiling.Sa polishing liquid na naglalaman ng abrasive, ito ay pinindot laban sa machined surface upang maisagawa ang high-speed rotary motion.Ang polishing ay maaaring makamit ang isang pagkamagaspang sa ibabaw na Ra0.008μm.
2. Ang proseso ng buli
(1) magaspang na polish
Ang pinong machining, EDM, paggiling, atbp. ay maaaring pulihin gamit ang umiikot na pang-ibabaw na polisher na may bilis ng pag-ikot na 35 000 hanggang 40 000 r/min.Pagkatapos ay mayroong isang manu-manong paggiling ng bato ng langis, strip ng bato ng langis kasama ang kerosene bilang isang pampadulas o coolant.Ang pagkakasunud-sunod ng paggamit ay 180#→240#→320#→400#→600#→800#→1 000#.
(2) Semi-fine polishing
Ang semi-finishing ay pangunahing gumagamit ng papel de liha at kerosene.Ang bilang ng papel de liha ay nasa pagkakasunud-sunod:
400#→600#→800#→1000#→1200#→1500#.Sa katunayan, ang #1500 na papel de liha ay gumagamit lamang ng mold steel na angkop para sa hardening (sa itaas ng 52HRC), at hindi angkop para sa pre-hardened steel, dahil maaari itong magdulot ng pinsala sa ibabaw ng pre-hardened steel at hindi makamit ang nais na epekto ng buli.
(3) Pinong buli
Ang pinong buli ay pangunahing gumagamit ng diamond abrasive paste.Kung ang paggiling gamit ang isang polishing cloth wheel upang paghaluin ang diamond abrasive powder o abrasive paste, ang karaniwang grinding order ay 9 μm (1 800 #) → 6 μm (3 000 #) → 3 μm (8 000 #).Ang 9 μm diamond paste at polishing cloth wheel ay maaaring gamitin upang alisin ang mga marka ng buhok mula sa 1 200# at 1 50 0# na papel de liha.Ang buli ay pagkatapos ay isinasagawa gamit ang isang felt at isang diamond paste sa pagkakasunud-sunod ng 1 μm (14 000 #) → 1/2 μm (60 000 #) → 1/4 μm (100 000 #).
(4) Makintab na kapaligiran sa pagtatrabaho
Ang proseso ng buli ay dapat na isagawa nang hiwalay sa dalawang nagtatrabaho na lokasyon, iyon ay, ang magaspang na lokasyon ng pagproseso ng paggiling at ang pinong lokasyon ng pagproseso ng buli ay pinaghihiwalay, at ang pangangalaga ay dapat gawin upang linisin ang mga particle ng buhangin na natitira sa ibabaw ng workpiece sa nakaraang proseso.
Sa pangkalahatan, pagkatapos ng magaspang na buli na may langis na bato hanggang sa 1200# na papel de liha, ang workpiece ay kailangang pulido upang linisin nang walang alikabok, na tinitiyak na walang mga particle ng alikabok sa hangin na nakadikit sa ibabaw ng amag.Ang mga kinakailangan sa katumpakan sa itaas ng 1 μm (kabilang ang 1 μm) ay maaaring gawin sa isang malinis na silid ng buli.Para sa mas tumpak na buli, dapat itong nasa isang ganap na malinis na espasyo, dahil ang alikabok, usok, balakubak at mga patak ng tubig ay maaaring mag-scrap ng mga pinakintab na ibabaw na may mataas na katumpakan.
Matapos makumpleto ang proseso ng buli, ang ibabaw ng workpiece ay dapat protektado mula sa alikabok.Kapag ang proseso ng buli ay tumigil, ang lahat ng mga abrasive at lubricant ay dapat na maingat na alisin upang matiyak na ang ibabaw ng workpiece ay malinis, at pagkatapos ay isang layer ng amag na anti-rust coating ay dapat na sprayed sa ibabaw ng workpiece.
Oras ng post: Ene-10-2021